在鋼鐵、冶金等行業(yè)中,含鋅煙道灰的堆積不僅占用空間,更可能因重金屬污染威脅生態(tài)環(huán)境。如何將這類“工業(yè)廢料”轉化為高價值的次氧化鋅?河南鄭礦機器有限公司憑借回轉窯工藝技術與全流程服務能力,為行業(yè)提供了有效、環(huán)保的解決方案,助力企業(yè)實現(xiàn)資源循環(huán)利用與經濟效益雙贏!
一、核心技術:回轉窯工藝,有效提取次氧化鋅
河南鄭礦機器有限公司采用成熟的回轉窯火法提取工藝,通過以下關鍵步驟實現(xiàn)煙道灰中次氧化鋅的有效回收:
1.科學配料與預處理
將含鋅煙道灰與無煙煤/焦粉按比例混合。
2.高溫還原與氧化
混合料經回轉窯高溫區(qū)(約900℃)煅燒,鋅元素被還原為蒸汽,隨后與氧氣結合生成氧化鋅煙塵。窯體設計采用傾斜結構,物料逐層推進,熱效率高、結瘤量少
3.智能收集與環(huán)保處理
氧化鋅煙塵通過冷卻系統(tǒng)、布袋除塵器有效收集,純度可達75%以上;廢氣經除塵器、脫硫塔處理后達標排放,冷卻水循環(huán)利用,實現(xiàn)零污
二、工藝優(yōu)勢:低成本、高收益、綠色環(huán)保
1.原料適應性強
可處理含鋅量15%-25%的低品位煙道灰、瓦斯泥等廢料,來源廣泛,變廢為寶。
2.節(jié)能有效
設備熱耗減少15%,鋅回收率高達85%以上,年產次氧化鋅可達7000噸,顯著提高企業(yè)收益。
3. 環(huán)保達標
全流程配備除塵、脫硫系統(tǒng),廢氣排放符合國家標準,助力企業(yè)實現(xiàn)綠色生產。
4. 自動化程度高
采用智能控制系統(tǒng),實時監(jiān)測窯內溫度與物料狀態(tài),減少人工干預,保障生產穩(wěn)定性。
攜手同行,共創(chuàng)未來
資源有限,循環(huán)無限。河南鄭礦機器有限公司以創(chuàng)新技術與貼心服務,助力企業(yè)解鎖煙道灰中的“鋅”機遇,實現(xiàn)環(huán)保與效益的雙重提升。
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